- Коррозия металла. Такой вид разрушения встречается в пластинчатых теплообменниках, в которых применяются кислотный теплоноситель с большим содержанием Cl, Br и F без проведения пассивации.
- Питинг (точечная) коррозия. Возникает как правило на поверхности пластин, где происходит местное воздействие жидкости с содержанием кислоты или щелочи.
- Подшламовая коррозия. Наиболее часто встречается под отложениями на пластинах. Условия возникновения подшламовой коррозии идентичные условиям образования точечной коррозии, но развивается она при более низких температурах теплоносителя. В целях исключения образований отложений на поверхностях пластин, следует оптимизировать режим работы теплообменного аппарата, а именно, не допускать снижения скорости потока теплоносителя менее 60% от заданного (номинального) значения. При потоке более 60% от номинального значения, вследствие увеличения коэффициента турбулентности происходит самоочистка пластинчатого теплообменного аппарата.
- Коррозионное растрескивание. Возникает преимущественно при наличии двух факторов, возникшего напряжения в пластине и агрессивной среды. Наиболее часто возникает под воздействием щелочей, растворов солей, сульфидов и аммония. Признаками разрушения может быть появление на поверхности пластин едва заметных точек, которые со временем разрастаются до трещины.
- Эрозия. Возникает в результате воздействия твердых частиц, которые могут присутствовать в теплоносителе. Разрушение происходит в местах наибольшей скорости потока жидкости.
- Коррозия после эрозии. Возникает под воздействием абразивных частиц, содержащихся в теплоносителе, которые стирают с поверхности пластин защитную пленку.
- Некачественные материалы. Повреждения пластин, вызванные из-за применения несоответствующего клея требованиям завода-изготовителя ПТО. К таким клеевым композициям относятся те, которые в своем составе содержат хлоропрен и неопрен. Такие клеи при повышенной температуре выделяют ионы хлора и как следствие негативно воздействует на целостность нержавеющего покрытия.
Кроме того, повреждения могут быть вызваны из-за применения неправильно выбранных уплотнений пластин. Признаки разрушения пластин схожи с признаками при применении клея, не отвечающего техническим требованиям. В данном случае ионы хлора выделяются из материала резиновых уплотнений.
- Деформация пластин. Данный вид разрушения связан с деформацией пакета пластин (механическое воздействие на ПТО, гидравлические удары, черезмерное стягивание пакета пластин).
- Механическое повреждение пластин. Основной причиной такого разрушения, является гидравлический удар. Чаще всего такому разрушению подвергается конечная пластина (перед подвижной плитой).
- Механическое повреждение уплотнительных прокладок. Такое разрушение происходит из-за того, что пакет пластин не был стянут до расчетного (паспортного) значения. Последствием этого, при повышении давления в контурах ПТО происходит выдавливание одной или нескольких резиновых уплотнений из пакета пластин. Так же разрушение уплотнений может произойти вследствие термического воздействия, вследствие превышения максимального значения рабочей температуры ПТО.
Заказать услугу на проведение сервисных работ по обслуживанию теплообменного оборудования можно по телефону: +7-495-767-42-03.
https://vk.com/prochistka_su
https://www.facebook.com/prochistka.su/
